Звіт про донні осади: Пошук цінностей у відходах норвезької аквакультури

Bioretur перетворює донні відкладення, що утворюються у результаті культивування риб, у порошкоподібні добрива у результаті зростання попиту на технології «циркулярної економіки»

Для вловлювання поживних речовин, що містяться у відходах суходільних лососевих господарств, норвезька компанія використовує гаряче повітря та теплоту від тертя для висушування донних осадів та їх перетворення у порошок, який потім транспортується на централізовані потужності для подальшого перетворення у добрива. Фото надано Grieg Seafood Finnmark.

Інтенсифікація аквакультури призвела до більших витрат сировини та подальшого зростання обсягів відходів від вирощування риби, або рибних осадів, від виробничих систем. Для норвезького лососівництва, яке є світовим лідером у цьому секторі виробництва, більшість цих відходів відкладається у морі, що викликає зростання стурбованості щодо евтрофікації та викидання цінних поживних речовин, таких як азот та фосфор.

Завдяки використанню нових технологій, рибницькі господарства зараз знаходяться у багато ліпшому становищі, аніж раніше, у частині утилізації своїх відходів інноваційним шляхом. Однією з компаній, які допомагають досягти цього, є норвезька компанія Bioretur (https://bioretur.no/english-3/), яка забезпечує очисними спорудами та послугами з перетворення відкладень у добрива.

“Наша система очищує та висушує відкладення у 90 % порошку,” – каже гендиректор Bioretur пан Steinar Wasmuth. “Ми також пропонуємо інші послуги, такі як експлуатацію, транспортування, обробку та переробку. Ми створюємо дозволені до продажу продукти без використання хімічних речовин або небезпечних побічних продуктів.”

Система Bioretur встановлюється лише на суходільних потужностях з виробництва смолтів та пост смолтів для подальшого товарного вирощування. Вона використовує гаряче повітря або тепло від тертя для висушування відкладень до стану порошку, який потім транспортується на централізовані потужності та перетворюється на добрива бізнес-партнером Bioretur’s – компанією Terramarine (https://terramarine.no/). Транспортування та утилізація відкладень можуть лишати потужний вуглецевий слід, але оскільки Bioretur попередньо видаляє з відкладень воду, транспортується дуже невеликий обсяг. Для транспортування з півночі Норвегії використовуються електричні потяги, що значно зменшує вуглецевий слід.

Bioretur фокусується на постачанні обладнання, яке відповідає вимогам до очищення та є економічно вигідним та сталим. Поступовий розвиток технології здійснюється постійно. Всі системи управляються дистанційно з диспетчерської Bioretur і не вимагають жодної експлуатації та обслуговування з боку співробітників рибницьких господарств.

Wasmuth створив Bioretur 2015-го року, коли він не зміг утилізувати гній з центру верхової їзди на своїй фермі. Щодня продукувалось близько 1 тонни гною, але він не міг використовувати його безпосередньо як добрива, оскільки послід був засмічений деревною стружкою та трісками від стаєнь. Після тривалих експериментів та тестувань, Wasmuth з’ясував, що заміна деревної стружки на солому від пшениці перетворює гній на гарні добрива. За розвитком цієї роботи, до нього почали звертатись рибоводи, які шукали ефективних шляхів утилізації відходів від рибницьких господарств.

“Наші клієнти платять щомісячну плату за технічну експлуатацію та обробку мулу,” – каже Wasmuth. “Нашою метою є позбавлення фермерів від цієї проблеми з тим, щоб вони зосереджувались на виробництві гарної риби, знаючи, що з мулом, що вони продукують, поводяться у найліпший можливий спосіб.”

Системи Bioretur контролюються дистанційно з диспетчерської кімнати, тому будь-яка участь персоналу рибницьких господарств непотрібна. Фото надано Bioretur.

Bioretur також допомагає іншими країнам, таким як В’єтнам, задовольняти їх потребу у добривах.

“Ми транспортуємо висушений мул до Ставанґера, де його перетворюють у добрива,” – каже Wasmuth. “Ми працюємо з компанією, яка доставляє його у В’єтнам, де велике надмірне споживання добрив призвело до виснаження ґрунту. Фермери використовують добрива для виробництва різноманітних продуктів, одним з яких є кава, що продається геть по усій Азії. Ми не беремо участь у процесі продажу, але ми пропонуємо каву нашим клієнтам, котрі потім можуть вільно передати її своїм клієнтам. Таким чином наші клієнти можуть показати, що мул з їх господарства використовується з користю.”

Оскільки рибницькі господарства знаходяться під тиском суворих вимог органів влади щодо поводження з мулом, системи Bioretur стають ключовими у вирішенні їх проблем. Це зменшує скидання цінних поживних речовин, мінімізує забруднення моря і дає можливість господарствам зменшити свій вуглецевий слід. Grieg Seafood Finnmark у Норвегії виробляє щороку 20–200 т висушеного мулу. За словами Глобального радника з питань сталого розвитку Jostein’а Iversen’а, перевірені, надійні та ефективні системи обробки відходів є важливими для виробництва пост смолтів та суходільного виробництва та забезпечують зростання, а також надають аквакультурі інструменти для сталого рибництва.

“Bioretur має чітку бізнес-модель з технічними рішеннями, які відповідають нашим потребам,” – каже Iversen. “Ми знайшли цікавим їх рішення у частині того, що вони експлуатують інстальоване обладнання для нас, оскільки спочатку ми думали використовувати аутсорсинг для обробки наших відходів, але наші потужності з виробництва смолтів у Фінмарку, північна Норвегія, знаходяться у віддаленій місцевості та залежать від дорожньої інфраструктури. Транспортування вимагало б чималих коштів та на додаток емітувало б велику кількість парникових газів. Bioretur також має гарну технологію сепарацію води – ультразвукову флокуляцію – що виключає необхідність використання полімерів. Це було важливо для нас, оскільки використання полімерів як флокулянтів має сліди, що ми також маємо враховувати.”

Лососеве господарство Grieg Seafood у провінції Newfoundland, Канада, також обладнано системами Bioretur на своїх потужностях з виробництва смолтів та пост смолтів. Управляючий директор Knut Skeidsvoll каже, що вони споживають мало енергії та прості в управлінні, оскільки повністю автоматизовані. У той же час, оскільки не використовуються хімічні речовини, це повністю знімає екологічні питання, а навчання у режимі он-лайн полегшує встановлення системи.

“Через високу ефективність нашої RAS-системи, ми потребували чогось, що не вимагає використання будь-яких хімічних речовин для зневоднення осаду та мали би можливість повторного використання води у нашій проточній системі,” – пояснює Skeidsvoll. “Bioretur була єдиною компанією, яка відповідала цим вимогам. Вони також можуть запропонувати часткову роботу дистанційно з Норвегії, що робить процес надзвичайно поступовим.”

Skeidsvoll додає, що визнання цінності відходів без усяких сумнівів призводить до ліпших результатів для Grieg Seafood. Це також додаткова вигода: поліпшення стану задоволення працівників – особливо молодих робітників – від роботи у компанії, яка на перше місце у виробництві ставить понятті “дружності до довкілля”.

Що стосується інших компаній та рибницьких господарств, які прагнуть представити себе таким чином, Wasmuth каже, що їм важливо зрозуміти, як відходи та побічні продукти від аквакультури можуть трансформуватися в щось інше, і цінність цього процесу. Разом із прагматичною співпрацею між регуляторами та бізнесом, пояснення цього буде ключовим для залучення нових клієнтів, сказав він.

“Концепція циркулярної економіки дедалі більше поширюється,” – каже Iversen. “Зараз з’явилось багато нових ініціятив. Незабаром будуть введені нові правила ЄС, які змусять Норвегію вживати відповідних заходів. Лінійний спосіб поводження з відходами сьогодні не може вважатись сталим і потребує відродження.”

У Норвегії, хоча суходільних потужностей з виробництва смолтів вистачає, потужності з повним циклом товарного виробництва лишаються відносно новим явищем. Але вони можуть стати ключовим елементом, оскільки сектор вирощування лосося в країні продовжує зростати. Суходільні господарства з вирощування лосося мають тенденцію розміщувати там, де є споживач, що допомагає зменшити транспортні витрати та вуглецевий слід, і споживачі також прихильні до таких джерел енергії, як відновлювані. Це дає змогу розглядати їх у рамках бізнес-моделей циркулярної економіки.

Тепер у них є шанс стати частиною цілком нової економіки навколо того, що вважається відходами – відповідна можливість серед вимог до циркулярності та сталості у промисловості.

“Такі системи як Bioretur без сумніву привертатимуть більше уваги,” – каже Skeidsvoll. “Це те, що має статися, тому що, якщо і коли до виробництва почнеться більше залучення суходільних потужностей, обсяг відходів буде величезним, і для їх роботи буде потрібна дуже ефективна система. З виробничої точки зору це важливо, і це також допоможе нам відповісти на запитання, які стануть жорсткішими з часом.”

Посилання на оригінал статті: https://www.aquaculturealliance.org/advocate/sludge-report-finding-value-in-norways-aquaculture-waste/ utm_source=Informz&utm_medium=email&utm_campaign=Informz%20email&_zs=P1aVe1&_zl=22Ic7