Автор: Jodi Helmer
Стаття від: 7 серпня 2023 року
Cruz Foam, Aquaborne та SuperGround переробляють побічні продукти морепродуктів на різноманітні корисні продукти
Aquaborne закуповує шкіру осетрових, латеса (барамунді; Lates calcarifer), лосося та тихоокеанського палтуса (Hippoglossus stenolepis) від таких компаній, як Santa Monica Seafood та Sterling Caviar, щоб у подальшому її переробляти. Вся шкіра надходить від переробників морепродуктів або рибних ферм як побічний продукт.
Щосереди Real Good Fish відвантажує коробки з свіжовиловленими, екологічно чистими морепродуктами зі своєї штаб-квартири в затоці Монтерей, штат Каліфорнія, голодним споживачам по всій країні. Тунець, чорна тріска (вугільна риба, анаплопома – Anoplopoma fimbria), палтус та інші морепродукти більше не транспортуються в коробках з пінопласту: компанія пакує морепродукти в коробки, виготовлені з хітину, біополімеру, який міститься в панцирах ракоподібних, таких як креветки.
Компанія Cruz Foam розробила коробки “Cruz Cool”, щоб запобігти вивезенню відходів морепродуктів на сміттєві звалища та створити екологічно чисту альтернативу полістиролу. Real Good Fish – лише один з партнерів цієї галузі, який підтримав їхню лінійку нових продуктів, що включають компостовану пінопластову упаковку з паперовою підкладкою та поштові конверти, виготовлені з хітину.
“Забруднення пластиком становить величезну загрозу для індустрії морських продуктів”, – розповіла ” Аdvocate у” Leslie Nakajima, директор з маркетингу компанії Cruz Foam. ” Існує багато інших гравців у сфері екологічного пакування, і люди підходять до цього питання з різних сторін… використовуючи волокно, вовну або навіть вирощені в лабораторії гриби, [але] ніхто інший не робить саме те, що робимо ми”.
Ідея циркулярної економіки не є новою. Існує тривала історія інноваційних компаній, які першими знайшли способи зменшити кількість відходів, переробити товари та перетворити колись викинуті матеріали на нові продукти. У галузі морепродуктів рибні відходи, черепашки молюсків та побічні продукти з морських водоростей є одними з тих “відходів”, які призвели до появи безлічі інновацій.
Порожні устричні мушлі використовуються для виготовлення різноманітних продуктів – від дорожньої фарби і корму для худоби до ниток для 3D-принтерів; з колагену риб’ячої шкіри виготовляють косметику; а морські водорості, які фермери вивозять зі своїх виробничих ділянок, перетворюють на органічне добриво.
Прийняття принципів циркулярної економіки, в тому числі переспрямування відходів зі звалищ, може призвести до щорічної глобальної економії понад 1 трильйон доларів до 2025 року, згідно з даними World Economic Forum – і в процесі це призведе до створення досить «крутих» продуктів.
Каліфорнійська компанія з виробництва морепродуктів Real Good Fish відправляє ящики з рибою в коробках, виготовлених з хітину – біополімеру, що міститься в панцирах ракоподібних, наприклад, креветок. Коробки “Cruz Cool” виготовляє компанія Cruz Foam.
Трішки шкіри
Nodar Narsavidze, керуючий партнер компанії Aquaborne, не з чуток знає про відходи, що виникають в аквакультурі. Його родина мала господарство з виробництва кав’яру в Грузії, а після еміграції до Каліфорнії вони почали співпрацювати з вітчизняними фермами з виробництва кав’яру, експортувати та торгувати рибою.
“Вирощування риби в аквакультурі займає близько 10-12 років, поки вона не досягне статевої зрілості щоб метати ікру”, – говорить він. “Врешті-решт, рибу приносять в жертву заради ікри, а все інше вважається побічним продуктом”.
Narsavidze хотів дослідити альтернативні способи використання побічних продуктів і вважає, що міцність, гнучкість і унікальний візерунок на шкірі риби дозволять створити прекрасний текстиль, і так він почав експериментувати зі створенням аквашкіри.
Підраховано, що з кожної тонни риб’ячого філе залишається до 40 кілограмів (88 фунтів) шкіри. Викинуту шкіру або відправляють на звалища, або викидають назад у море, або використовують для виробництва менш цінних продуктів, таких як корм для домашніх тварин та добрива. Кілька компаній почали переробляти цей побічний продук на шкіру, яка використовується в одязі, аксесуарах, домашніх меблях та декорі.
Narsavidze знадобилося багато спроб і помилок, щоб довести процес до досконалості. Дублення (у шкіряній промисловості — оброблення шкіри дубильними речовинами задля надання їй пластичності, міцності, зносостійкості й інших властивостей, доконечних при виготовленні шкіряних та хутряних виробів) шкіри риб відрізняється від дублення шкіри великої рогатої худоби чи інших теплокровних тварин. Більше того, пояснює він, шкіра кожного виду риб унікальна, і процес дублення, який підходить для осетрових, не підійде для лосося.
“Це допомогло мені зрозуміти середовище проживання кожного окремого виду риб. Температура, вода і навколишнє середовище – все це диктує наступні кроки [в процесі дублення]”, – додає він.
У 2022 році, після п’яти років досліджень і розробок, Narsavidze започаткував краудфандингову кампанію (це співпраця людей, які добровільно об’єднують свої гроші чи інші ресурси разом, як правило через інтернет, аби підтримати зусилля інших людей або організацій) для відкриття компанії Aquaborne. Компанія, що базується в Каліфорнії, отримує шкіру риб від таких компаній, як: Santa Monica Seafood та Sterling Caviar, щоб обробляти шкіру осетра, латеса, лосося та тихоокеанського палтуса. Вся шкіра надходить, як побічний продукт від підприємств з переробки морепродуктів або рибних ферм. Narsavidze почав виробництво в цьому році. Наразі Aquaborne може переробляти до 1 000 штук шкіри риб на день.
Це шліфовка
Santtu Vekkeli також був стурбований кількістю відходів від рибальства та рибництва і поставив собі за мету знайти рішення для великої кількості рибних кісток, які відправляються на звалище або використовуються для виробництва добрив та кормів.
“Наразі немає належного використання [риб’ячих кісток], – каже він. “Кожне переробне підприємство хоче збільшити прибуток … і, звичайно, великі компанії мають зобов’язання бути більш раціональними та сталими”.
Vekkeli придумав як використовувати харчові машини для перетворення рибних і пташиних кісток на пасту під назвою SuperGround. Паста має смак, подібний до кісткового бульйону, і може використовуватися в таких продуктах, як рибні котлети та рибні палички.
Машини для переробки харчових продуктів перетворюють рибні та пташині кістки на пасту під назвою SuperGround, яка за смаком нагадує кістковий бульйон і може використовуватися в таких продуктах, як рибні котлети та рибні палички.
Замість того, щоб просто шукати кістки і продавати пасту, фінський підприємець запатентував виробничий процес і продає машини рибальським та рибницьким господарствам, фермам і виробникам харчових продуктів. Машини стали комерційно доступними цього року.
“Я майже впевнений, що [попит] буде, – каже він. “Якщо ви можете отримати смачний, дешевий рибний продукт, він буде популярним”.
Vekkeli також припускає, що зміна правил може збільшити попит на SuperGround.
У травні уряд Норвегії прийняв “податок на ресурсну ренту” для рибницьких господарств, що збільшило їхню маржинальну ставку податку на понад 100 відсотків. Vekkeli каже, що було багато спекуляцій, що уряд знизить кількість дозволів на вирощування риби, зменшивши загальну кількість вирощеної риби, яку вони можуть виробляти. Але подрібнення кісток на пасту дозволить переробникам отримати більше продукції з тієї ж кількості риби.
“Це призведе до того, що загальний обсяг продажу не зменшиться, навіть якщо у них буде менше дозволів на вирощування риби”, – пояснив Vekkeli.
Регулювання також може призвести до зростання ринкового попиту для Cruz Foam. Низка міст і штатів, включаючи Вашингтон, Колорадо, Мен, Меріленд, Нью-Йорк, Нью-Джерсі, Вермонт, Вірджинію та Вашингтон, заборонили використання полістиролу, що змусило компанії шукати альтернативні пакувальні матеріали.
Виробничий процес, який використовує Cruz Foam, ґрунтується на тій самій технології, що й для виготовлення пінополістиролу, але пакувальні матеріали з хітину мають 10 відсотків від того шкідливого впливу традиційних пакувальних матеріалів. Cruz Foam працює лише з тими постачальниками, які отримують панцирі креветок з екологічно чистих, легально виловлених креветок.
Renata Massion, менеджер зі сталого розвитку компанії Cruz Foam, назвала цю концепцію “досить інноваційною, передовою і абсолютно сталою”. Сподіваємось, що ринок відчує те саме.
“Індустрія морепродуктів відчайдушно намагається відмовитися від використання полістирольних коробок, тому знання про те, що існує такий корисний продукт, виготовлений з відходів морепродуктів, викликає у них інтерес”, – сказав Nakajima.
Оскільки інтерес до циркулярної економіки зростає, а попит на перероблену продукцію збільшується, Narsavidze сподівається, що індустрія морепродуктів отримає вигоду від цього.
“Акваферми та рибні господарства можуть переробляти частину своїх відходів, а співпраця створює додатковий потік доданої вартості для галузі”.
Посилання на оригінал: Seafood byproducts reel in a new wave of innovators
